隨著生產(chǎn)的高效發(fā)展，使用二棍壓延機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度要求也越來越高，進(jìn)而要求壓延機(jī)的裝備更加精密，那么，如何全面提高壓延精度呢？

　　實(shí)現(xiàn)全面提高壓延精度這一目標(biāo)的途徑有以下幾個(gè)方面：

　　1、二輥壓延機(jī)嚴(yán)格采用拉回結(jié)構(gòu)、反彎曲裝置和軸交叉等結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的輥筒中高度相配合，確保在線速度調(diào)整及高速運(yùn)行中求得壓延高精度的制品。

　　2、壓延輥筒采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的輥筒與PID控制的加熱系統(tǒng)相配合，使輥筒工作表面的溫度能夠嚴(yán)格控制在±1℃，確保壓延制品在輥筒上受到的溫度一致性。

　　3、二輥壓延機(jī)壓延輥筒調(diào)距裝置由變速交流電機(jī)、變頻電機(jī)等驅(qū)動(dòng)方式向伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)或液壓調(diào)距機(jī)構(gòu)發(fā)展，使輥筒間隙的調(diào)整更加精準(zhǔn)，使壓延膠片厚度更加精準(zhǔn)。

　　4、盡可能的采用鏡面處理輥筒，特別是通過熱研磨的鏡面輥筒，可使輥筒在工作溫度180℃的狀態(tài)下，其輥面的徑跳在0.001mm左右，其粗糙度在Ra0.025以下，確保薄膜的縱向精度。為使壓延制品的透明度更好，則采用工作表面鍍硬鉻的鏡面輥筒效果更好。

　　5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用多電機(jī)閉式齒輪傳動(dòng)形式。每支壓延輥筒分別通過一臺(tái)電機(jī)經(jīng)對(duì)應(yīng)的齒輪組進(jìn)行一對(duì)一單獨(dú)傳動(dòng)。輥筒間的速比可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，速比可在0.5～1之間。對(duì)二輥壓延機(jī)制品的厚度進(jìn)行適時(shí)在線監(jiān)測(cè)，對(duì)二輥壓延機(jī)與制品厚度有關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)反饋控制，使制品厚度的精度得到極大的改善，可以最大限度地節(jié)約原材料，降低廢品率和生產(chǎn)成本，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和全-面提高生產(chǎn)效率。

　　以上就是為大家總結(jié)的提高壓延精度功能的技巧介紹，通過以上相信大家對(duì)此也有更多的了解，近而幫助大家更高質(zhì)量的生產(chǎn)壓延產(chǎn)品。