壓延機在工作時是如何供料的，是如何更好的運轉(zhuǎn)的呢？答案是，一般采用間斷式供料。

　　間斷式供料的意思是根據(jù)壓延機規(guī)格的大小和工藝操作的要求，將熱煉后的膠料打成一定大小的膠卷或制作成膠條，按照停放膠卷的先后順序逐個送往壓延機。膠卷停放的時間必須嚴(yán)格控制，不得過長，通常是在30min之內(nèi)，以防膠料早期硫化

　　在供料過程中，為了防止金屬物進入壓延機輥筒間隙之中，在膠料的運送裝置中設(shè)置有金屬探測器。

　　近年來，也有在開煉機和壓延機之間安裝一臺壓出機的。由壓出機壓出一定厚度的膠片，通過擺動式運送機構(gòu)把混煉均勻的膠帶平穩(wěn)地分布在整個輥筒的工作長度上。在壓出機上設(shè)置有過濾板和過濾網(wǎng)，可以對金屬類異物進行過濾，這既保護了壓延機的輥筒的安全，提高了自動化程度和生產(chǎn)效率，同時也提高了膠料的質(zhì)量。