在橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)進行壓延工藝前，一般都需要對膠料和紡織物進行預(yù)加工，膠料進入壓延機之前，需要先將其在橡膠開煉機上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，提高溫度，從而增大可塑性。那么，接下來，就帶大家一起了解一下橡膠壓延機常見的幾種性能。

　　1、天然橡膠熱塑形大，收縮率小，壓延容易，易粘附熱輥，應(yīng)控制各輥溫差，以便膠片順利轉(zhuǎn)移。

　　2、丁苯橡膠熱塑性小，收縮率大，因此用于壓延的膠料要充分塑煉。由于丁苯橡膠對壓延的熱敏性很顯著，壓延溫度應(yīng)低于天然橡膠，各輥溫差有高到低。

　　3、氯丁橡膠在75-95℃易粘輥，難于壓延，應(yīng)使用低溫法或高溫法，壓延要迅 速冷卻，摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象。

　　4、乙丙橡膠壓延性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)操作，溫度過低時膠料收縮性大，易產(chǎn)生氣泡。

　　5、丁腈橡膠熱塑 性小，收縮性大，在膠料種加入填充劑或軟化劑可減少收縮率，當(dāng)填充劑重量占生膠重量的50%以上時，才能得到表面光滑的膠片，丁腈橡膠粘性小易粘冷輥。

　　以上就是為大家介紹的橡膠壓延機的幾種壓延性能，所以為了保障并提升壓延智能，也要用好壓延機的性能，從而生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。